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    高溫耐磨材料在引排風機、煤粉風機上的應用

    2017-7-14 6:14:28      點擊:
    火力發電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環境為惡劣。 葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產生沖刷、磨損;葉輪的工作環境還 會有大量煙氣、水蒸氣,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產生腐蝕。

    圖(1)高溫耐磨膠材料在風機葉片上的應用

    風機的快速損壞不僅造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞事故,直接影響鍋爐的安全生 產。目前,強化風機葉輪的主要工藝方法有堆焊、鑲塊、氧-乙炔火焰噴涂、電弧 噴涂、等離子噴涂及氧-乙炔火焰噴熔等。堆焊法對工件熱輸入量大,葉輪變形問題難克服;鑲陶瓷塊法易產生局部脫塊,因而造成該局部磨損特別快及引起風 機振動加;氧-乙炔火焰噴涂涂層結合強度低,涂層因致密度不夠而耐磨性差。

    圖(2)風機葉片表面堆焊高溫耐磨焊絲材料
    因此,上述方法目前均使用很少,而電弧噴涂、等離子噴涂和氧-乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前兩者產生的結合強度與致密度、耐 磨性不及后者,但從熱輸人量的多少及葉輪的變形程度看,前兩者又優于后者。 湖北青山熱電廠排粉機葉輪采用氧-乙炔火焰噴熔FNi-15和FNiWC-35 后,使用壽命由原來的0.5年提高到2.5年以上;韓城電廠、楊樹浦電廠、豐山電 廠等許多電廠的引風機葉輪、集流器、調節器等均采用氧-乙炔火焰噴熔的辦法 進行預保護,使運行壽命提高了 3倍~5倍。中淮電力公司采用電弧噴涂鉻合金對徐州熱電廠、大屯電廠等的排粉機、引風機葉輪進行防護,使用壽命也在3 年以上。

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