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      高溫耐磨涂料KN1000的使用對工況的要求

      2020-9-2 15:35:20      點擊:
      北京耐默公司作為專業生產耐磨涂料廠家,在此介紹高溫耐磨涂料KN1000,希望對大家會有幫助  
        高溫耐磨涂料KN1000耐磨強度高,因其突出的耐磨性能而在國外各行業已被廣泛采用,特別是在水泥廠、火電廠、行業應用較多。隨著技術的發展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐高溫問題已成為企業工作效率運營的重要原因之一。高溫耐磨涂料自20世紀70年代初世界發生石油危機以來,粉末涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產效率高和便于實現自動化涂裝等特點,成為發展迅速的涂料新產品和新工藝。
      高溫耐磨涂料KN1000的使用對工況的要求

        在粉末涂料中,顏料也是重要的組成成分,一般的粉末涂料中都含有顏料,只有透明粉末涂料中才不需要顏料,在粉末涂料中顏料的作用與傳統涂料中的功能是一樣的,主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統中的作用基本是一樣 的,起到增加涂料硬度和剛度,還可以降低涂料成本等作用。
        高溫耐磨涂料是20世紀60年代的熱固性粉末涂料,據2006年的統計,在世界粉末涂料的產量中,環氧粉末涂料占6.5%。環氧粉末涂料的品種很多,可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環氧粉末涂料,對裝飾型環氧粉末涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。
      高溫耐磨涂料KN1000的使用對工況的要求

        每一種工程陶瓷材料都有其自身的優點和缺點,因此 須針對陶瓷使用的工況進行充分的分析和研究。使用條件不滿足,陶瓷將無法達到預期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下:
        1. 使用溫度范圍及變化;
        2. 腐蝕介質;
        3. 受力情況;
        4. 硬顆粒碰撞入射角;
        5. 粒子沖蝕強度:
        其特點是:
        A.機械強度高;礦渣通常為冶金爐渣,為一種熔融陶瓷態物質,具有較高的硬度,在礦渣的研磨過程中,襯體材料要經受礦渣很大的擠壓力和摩擦力,因此襯體材料要有很高的強度。該產品常溫下強度可達150Mpa以上,產品可達280Mpa以上,達到陶瓷的結合強度標準。
        B.耐磨性好;其耐磨性相當于耐熱鋼65Mn 16Mn的5倍。隨著使用溫度的提高,他的優越性就更加突出。
        C.韌性和坑剝落性 ;塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨過程中,因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經受礦渣很大的沖擊碰撞力,因而要求襯體材料具有很高的韌性和抗剝落性。
        D.整體性好; 陶瓷貼片由于整體性差,存在較多的接縫,這些宏觀缺陷成為破壞的源頭。因高速物料沖刷,裂縫擴展和長大,形成大面積剝落。而耐磨陶瓷涂料整體性好,無接縫,因此比陶瓷貼片更具有優越性。

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